アルミダイヤモンドトレッドプレートとは?
アルミニウム ダイヤモンド トレッド プレート - とも呼ばれます チェッカープレート, 床板, または ダイヤモンドプレート- 片面は盛り上がったダイヤモンド型のパターン、もう片面は滑らかな表面を特徴とする平らなアルミニウム シートです。.
エンボスパターンが改善されます 滑り止め, 耐久性, と硬さ, 摩擦力の高い床材に最適な素材です, 保護カバー, 産業および輸送環境における構造コンポーネント.
ダイヤモンドパターンは純粋に美的なものではありません; 局所的な摩擦と耐摩耗性を高めることにより、表面接触機構を変化させます。. 適切に指定されている場合 (合金 + 気性 + 厚さ), アルミニウム製トレッドプレートは、過酷な環境や負荷条件下でも長期にわたる耐久性を提供します。.
アルミニウム ダイヤモンド トレッド プレートアルミダイヤモンドトレッドプレートの仕様
アルミニウム ダイヤモンド トレッド プレートは幅広い合金で製造されています, 気性が荒い, 厚さ, 機械的要件を満たすシート/コイル寸法, 腐食, さまざまな業界の製造要件と.
仕様が大きく影響する 耐荷重能力, 滑り性能, 耐久性, 溶接挙動, コスト. 次の表は包括的な概要を示しています.
一般的に使用される合金
耐食性に基づいてさまざまな合金が選択されます, 強さ, 成形性, サービス環境.
| 合金 | 主要な合金元素 | 強度レベル | 耐食性 | 溶接性 | 一般的な用途 |
|---|
| 3003 (Al-Mn) | 1.0-1.5%Mn | 低～中 | 良い | 素晴らしい | 化粧パネル, 内装床材, ツールボックス |
| 5052 (Al-Mg) | 2.2–2.8% マグネシウム | 中～高 | 素晴らしい (マリングレード) | 素晴らしい | マリンデッキ, トラックの荷台, 産業用歩道 |
| 5083 (Al-Mg-Mn) | 4.0–4.9% マグネシウム; 0.4-1.0%Mn | 高い | 優れた (海水環境) | 良い | 耐久性の高い海洋/産業用途 |
| 6061 (Al-Mg-Si) | マグネシウム + そして (熱処理可能) | 高い (T6) | 良い | 良い | 構造用途, スロープ, 高荷重床材 |
重要な洞察:
- 5052 強度のバランスから最も広く使用されています + 海洋グレードの耐食性.
- 6061-T6 ダイヤモンド プレートは構造負荷が大きい場合に選択されますが、成形性は低くなります.
- 3003 コスト効率が高く、低負荷または装飾的な用途に最適です。.
テンパーズ
焼き戻しの選択により硬さが決まります, 強さ, と成形特性.
| 気性 | 説明 | 強さ | 成形性 | 注意事項 |
|---|
| H14/H16/H18 | ひずみ硬化 | 中～高 | 適度 | に共通する 3003 シーツ; 慎重に曲げるのに適しています |
| H32/H34 (5052-H32) | 部分的にひずみ硬化 + 安定した | 中くらい | 良い | 船舶および自動車の業界標準 |
| ○ (焼きなましされた) | 完全に柔らかくなった | 低い | 素晴らしい | 深絞り加工に最適, エンボス加工, きつい曲がり |
| T6 (6061-T6) | 溶体化熱処理 + 人工的に老化させた | 非常に高い | 低い | 頑丈な耐荷重プレートに最適 |
工学的な意味合い:
- 焼き戻しが硬いほど変形しにくくなりますが、より大きな曲げ半径が必要になります.
- 海洋アプリケーションで圧倒的に使用されているのは、 5052-H32.
3003 H22 アルミニウム ダイヤモンド トレッド プレート厚さとゲージ
アルミニウム ダイヤモンド プレートの厚さは構造性能に影響を与えます, 読み込み中, とたわみ. トレッドの高さは通常、 0.6–1.8mm, 合金と厚さによる.
| 厚さ (mm) | ゲージ (約。) | 適切な用途 |
|---|
| 0.8 – 1.5 mm | 22–16ga | 装飾トリム, 内装外装, ライトツールボックス |
| 1.5 – 2.0 mm | 16–14ga | 車両パネル, 収納ケース, 壁のガード |
| 2.5 – 3.0 mm | 12–10ga | トラックの荷台, スロープ, 階段の踏み面, 工業用床 |
| 4.0 – 6.0 mm | 8–4ga | 耐久性の高い床材, 積み込みドック, 中二階 |
| 6.0 – 10.0 mm | 4–0ガ | 過酷な産業環境, 重機プラットフォーム |
一般的なプレートサイズ
メーカーは標準カットシートとカスタムカットシートの両方を提供しています. 大型シートにより接合部が少なく施工性が向上します。.
| 地域 / カテゴリ | 共通プレートサイズ | 同等のメートル法 | 注意事項 |
|---|
| グローバルスタンダード | 1000 × 2000 mm | — | 一般産業用および商業用途に広く使用されています |
| 北米標準 | 48”×96” (4 × 8 フィート) | 1220 × 2440 mm | 最も一般的な製作サイズ; 標準的なトラックの荷台や壁パネルに適合 |
| 拡張北米 | 48”×120” (4 × 10 フィート) | 1220 × 3048 mm | 長いスロープで人気, 床材, 縫い目の継ぎ目も少なくなります |
| 大判サイズ | 60”×120” (5 × 10 フィート) | 1524 × 3048 mm | 取り付けの継ぎ目を減らします; 建築やトレーラーの床材によく見られる |
| ヨーロッパ標準 | 1250 × 2500 mm | — | 建物のファサードや工業用床材に最適 |
| カスタムサイズ | まで 1500 幅mm | までの長さ 6000 mm | 圧延/エンボス加工機の能力に依存 |
| コイル形式 | 幅1000～1500mm | 連続長さ | 連続生産や自動成形に最適 |
トレッドパターンのジオメトリ
一般的に「ダイヤモンド」と呼ばれていますが、,トレッドの形状はメーカーによって異なります.
| パラメータ | 代表値 | 重要性 |
|---|
| ダイヤモンドの高さ | 0.6–1.8mm | 滑り抵抗と剛性に影響を与える |
| ダイヤモンドの長さ | 20–35mm | ダイヤモンドが大きい = トラクションが向上 |
| パターン間隔 | 30–50mm | 安全な足場を保つために均一な状態を保つ必要があります |
| 表面粗さ (ラ) | 0.3–0.9μm | 美観と摩擦に影響を与える |
主要なプロパティ: アルミニウムダイヤモンドトレッドプレートが際立つ理由
高い強度重量比
アルミニウムの密度は鋼鉄の約3分の1です (その周り 0.098 ポンド/インチ3 または 2.7 g/cm3).
この密度の低さ, 合金化と焼き戻しによって得られる強度との組み合わせ, 優れた強度重量比を実現.
これは輸送において重要な利点です, 材料の重量の削減は、燃料効率の向上と積載量の増加に直接つながります。.
耐食性と耐候性
アルミニウムは自然に薄くなります, 空気にさらされると表面に酸化アルミニウムの緻密な層ができる.
この不動態層は耐腐食性と自己修復性に優れています。, 炭素鋼と比較して、錆や環境劣化に対する優れた保護を提供します。.
この固有の抵抗により、塗装や亜鉛メッキの必要がなくなります。, メンテナンスコストを大幅に削減.
優れた滑り抵抗性
主な機能的特徴は隆起パターンです。, 優れたグリップ力を提供する高摩擦表面を作成します。, 濡れていても, 油っぽい, または氷.
この滑り止め特性は、産業エリアや公共のアクセスエリアの安全にとって不可欠です。, 階段の踏み面など, スロープ, そして歩道.
製造の容易さ
アルミは加工性に優れています. トレッドプレートは簡単にカットできます, 掘削された, 標準的な金属加工装置を使用して形成されます.
のような合金 3003 そして 5052 優れた成形性を提供します, ひび割れすることなく複雑な曲げや形状を実現, 工具箱の製造に欠かせないもの, 車のランニングボード, カスタムの建築作品も.
メンテナンスの手間がかからない
耐食性があるため、, アルミニウム製トレッドプレートは最小限のメンテナンスで済みます.
多くの場合、外観と機能を維持するには簡単な洗浄で十分です。, 長い耐用年数にわたってコスト効率の高いソリューションを実現します.
アルミダイヤモンドトレッドプレートの製造工程
生産プロセスには 4 つの主要な段階が含まれます, それぞれがパターンの均一性と材料の性能を確保するために重要です:
ベースシート圧延
初め, アルミニウムインゴット (希望の合金の) 内部偏析を除去するために 500 ～ 600°C で均質化されます。.
その後、厚さ 3 ～ 10 mm まで熱間圧延されます。, その後、目標のベース厚さまで冷間圧延します。 (1.0–8.0mm).
冷間圧延により、シートの表面仕上げと機械的特性が向上します, 減速比40～60％.
ダイヤモンドパターン成形
最も一般的な成形方法は次のとおりです。:
ロールフォーミング: 冷間圧延されたシートは、彫刻された一対のローラーを通過します。 (雄型ダイヤモンドの突起のあるもの, メスの凹みのあるもの) 高圧下で (100–200MPa).
これが量産方式です, 10～20m/分の速度で, スタンダードなパターンに適しています.
スタンピング フォーミング: 小規模バッチまたはカスタム パターンに使用されます. 油圧プレス (500–1000トン) ダイをシートに押し付けてダイヤモンドを形成します.
この方法ではパターンの精度は高くなりますが、効率は低くなります。.
熱処理 (該当する場合)
非熱処理合金 (1060, 3003) 内部応力の形成を軽減するために、300 ～ 350°C で 1 ～ 2 時間のアニーリングを受けます。.
熱処理可能な合金 (6061) ピーク強度を達成するために、530°C で溶体化処理され、175°C で時効処理されます。.
表面処理
形成後, プレートは掃除されています (脱脂して漬け込んだもの) 汚染物質を除去するために.
その後表面処理を施します:
ミル仕上げ: 形成されたままの表面, 屋内用途に適しています.
陽極酸化処理: 酸化物層を成長させる電解プロセス.
粉体塗装/PVDF塗装: スプレーし、180～200℃で20～30分間硬化.
工具箱に使用されたアルミニウム ダイヤモンド トレッド プレート材料の特性と性能
パフォーマンスの違いを説明するには, 最も一般的な 3 つのトレッド プレート合金の機械的特性の比較は不可欠です。.
データは通常、トレッド プレートの製造で使用される最も一般的な焼き戻しについて提示されます。.
| 財産 | 合金 3003-H22 | 合金 5052-H32 | 合金 6061-T6 | ユニット |
| 密度 | 0.098 | 0.097 | 0.098 | ポンド/インチ3 |
| 抗張力 (分) | 22,000 | 33,000 | 42,000 | psi |
| 降伏強さ (分) | 18,000 | 25,000 | 35,000 | psi |
| ブリネル硬度 | 40 | 60 | 95 | HB |
| せん断強度 | 14,000 | 20,000 | 30,000 | psi |
| 弾性率 | 10.0 (68.9) | 10.2 (70.3) | 10.0 (68.9) | 10⁶ psi (GPa) |
| 熱伝導率 | 160 | 138 | 154 | W/m・K |
| 電気伝導率 | 40 | 35 | 43 | % IACS |
| 溶解範囲 | 1190-1210 | 1125-1200 | 1080-1200 | °F |
| 溶接性 | 素晴らしい | とても良い | 良い | – |
| 成形性 | 素晴らしい | 素晴らしい | 良い | – |
注記: データは近似値であり、指定された焼き戻しの典型的な最小値に基づいています。.
アプリケーション
アルミニウム ダイヤモンド トレッド プレートの多用途性により、幅広い業界での利用が可能になります。.
交通機関
この分野では、プレートの軽量性と耐久性が最も重要です。. アプリケーションには以下が含まれます:
- トラックおよびトレーラーの製造: トラックの荷台ライナー, トレーラーの床材, および保護ツールボックス.
- 緊急車両: 消防車と救急車は消防車品質を使用しています (FTQ) ステップとコンパートメントの床用の踏み板, NFPA安全基準に準拠し、グリップ力を強化.
- 公共交通機関: バスや電車の床材, ステップ, および保護被覆.
トラック荷台用アルミダイヤモンドトレッドプレート工業用床材
滑り止め特性は、産業環境における作業者の安全にとって重要です。:
- 歩道, スロープ, と階段の踏み面: 工場内の安全な足場を提供します, 倉庫, そして建設現場.
- メザニンとキャットウォーク: 耐久性のあるものとして使用される, 高層構造物の耐荷重面.
- マシンプラットフォーム: 金庫の提供, 重機周りの掃除しやすい表面.
建築
素材の明るい仕上げと独特の質感は、美観と保護の目的に活用されています。:
- 壁の保護: 羽目板, キックプレート, 交通量の多い商業ビルのコーナーガード.
- 装飾的なアクセント: バックスプラッシュ, カウンタートップ, インダストリアルスタイルのインテリアデザイン要素.
海洋産業
優れた耐食性 5052 合金により海洋用途に不可欠なものになります:
- ボートデッキとドック: 耐久性のあるものを提供する, 塩水に強い滑りにくい表面.
- タラップとスロープ: 船舶とドック間のアクセスに使用されます.
ツール & ストレージ
材料の耐久性と成形性により、保管ソリューションに最適です:
- ツールボックスと収納チェスト: 頑丈な, 機器用の耐候性エンクロージャ.
- 保護ケース: 精密な器具の輸送に使用されます.
代替滑り止め材との比較
| 特徴 | アルミニウム ダイヤモンド トレッド プレート | スチール製トレッドプレート (炭素鋼) | ステンレススチール製トレッドプレート | FRPグレーチング (グラスファイバー) |
| 重さ | 低い (約. 2.7 g/cm3) | 高い (約. 7.85 g/cm3) | 高い (約. 8.0 g/cm3) | 非常に低い (約. 1.8 g/cm3) |
| 耐食性 | 素晴らしい (自然酸化層) | 貧しい (コーティングが必要です) | 優れた (特に化学環境では) | 並外れた (錆び/腐食に対する耐性) |
| 強さ | 高い (特に6061-T6) | 非常に高い | 非常に高い | 高い (優れた重量比強度) |
| 電気伝導率 | 導電性 | 導電性 | 導電性 | 非導電性 |
| メンテナンス | 非常に低い | 高い (防錆) | 非常に低い | 非常に低い |
| 料金 (イニシャル) | 適度 | 低い | 高い | 中程度から高程度 |
| インストール | 簡単 (軽量) | 難しい (重い) | 難しい (重い) | 簡単 (軽量, 現場でカットできます) |
結論
アルミニウムダイヤモンドトレッドプレートは安全性を統合した多機能素材です, パフォーマンス, そして美学.
独特のダイヤモンド模様, アルミニウム本来の軽量という利点と組み合わせて, 耐食性, と機械加工性, 建設全体にわたって不可欠なものになります, 交通機関, および産業部門.
業界が引き続き効率性を優先する中, 持続可能性, そして安全性, アルミニウムダイヤモンドトレッドプレートの需要は高まるだろう, 応用範囲を拡大する技術革新に支えられています.
購入者および指定者向け, 合金の種類を理解する, プロパティ, 設置要件は、あらゆるプロジェクトでその価値を最大化するための鍵となります.
よくある質問
Q1. ボートのデッキにはどの合金を選択すべきですか?
A1. AA5052 (H32/H34) または AA5083 が一般的な選択肢です。どちらも塩水に対する優れた耐性と良好な成形/溶接挙動を提供します。.
第2四半期. アルミニウムダイヤモンドプレートをパターンを損傷せずに溶接できますか??
A2. 溶接も可能です, ただし、熱により局所的にアニールされ、パターンが平坦になる可能性があります。. 化粧面用, 機械的締結または肉盛溶接を検討し、研削および再仕上げを行ってください。; 構造接合用, 溶接接合部は、局所的なパターンの歪みが予想される場合に許容されます。.
Q3. アルミニウム板を鋼板に固定する際の電食を防ぐにはどうすればよいですか?
A3. 絶縁ワッシャーまたは非金属シムを使用してください, 互換性のあるファスナー コーティングを選択する (絶縁付きステンレス鋼), 接合部に電解質が溜まるのを防ぎます.
Q4. アルミダイヤモンドプレートは濡れると滑りやすいですか?
A4. 滑らかなプレート上でグリップ力が大幅に向上します。, ただし、パフォーマンスは汚れに依存します (油, 泥). 極度に油分が多い環境向け, 追加の滑り止めコーティングまたはよりプロファイルの高いパターンを検討してください。.
Q5. アルミトレッドプレートはどのくらい長持ちしますか?
A5. 耐用年数は合金によって異なります, 環境と用途. 適切に選択され、維持されている 5052 屋外環境のプレートは通常長持ちします 10–25年以上 磨耗による交換前, 疲労または美的要件.
