Apa itu Plat Tapak Aluminium Diamond?
Pelat tapak berlian aluminium—juga dikenal sebagai piring pemeriksa, pelat lantai, atau piring berlian—adalah lembaran aluminium datar dengan pola berbentuk berlian di satu sisi dan permukaan halus di sisi lainnya.
Pola timbul membaik resistensi slip, daya tahan, dan kekakuan, menjadikan bahan ini ideal untuk lantai dengan traksi tinggi, penutup pelindung, dan komponen struktural di lingkungan industri dan transportasi.
Pola berlian tidak murni estetis; itu mengubah mekanika kontak permukaan dengan meningkatkan gesekan lokal dan ketahanan aus. Jika ditentukan dengan benar (paduan + melunakkan + ketebalan), pelat tapak aluminium memberikan daya tahan jangka panjang bahkan di bawah kondisi lingkungan atau beban yang keras.
Plat Tapak Berlian AluminiumSpesifikasi Plat Tapak Aluminium Diamond
Pelat tapak berlian aluminium diproduksi dalam berbagai macam paduan, emosi, ketebalan, dan dimensi lembaran/kumparan untuk memenuhi mekanis, korosi, dan persyaratan fabrikasi dari industri yang berbeda.
Spesifikasi sangat mempengaruhi kapasitas menahan beban, kinerja tergelincir, daya tahan, perilaku pengelasan, dan biaya. Tabel berikut memberikan gambaran menyeluruh.
Paduan Yang Biasa Digunakan
Paduan yang berbeda dipilih berdasarkan ketahanan terhadap korosi, kekuatan, sifat mampu bentuk, dan lingkungan layanan.
| Paduan | Elemen Paduan Utama | Tingkat Kekuatan | Ketahanan Korosi | Kemampuan las | Kegunaan Khas |
|---|
| 3003 (Al–Mn) | 1.0–1,5% Juta | Rendah – sedang | Bagus | Bagus sekali | Panel dekoratif, lantai bagian dalam, kotak peralatan |
| 5052 (Al–Mg) | 2.2–2,8% Mg | Sedang–tinggi | Bagus sekali (kelas kelautan) | Bagus sekali | Dek laut, tempat tidur truk, jalan setapak industri |
| 5083 (Al–Mg–Mn) | 4.0–4,9% Mg; 0.4–1,0% Juta | Tinggi | Unggul (lingkungan air asin) | Bagus | Aplikasi kelautan/industri tugas berat |
| 6061 (Al–Mg–Si) | mg + Dan (dapat diobati dengan panas) | Tinggi (T6) | Bagus | Bagus | Aplikasi struktural, landai, lantai beban tinggi |
Wawasan penting:
- 5052 adalah yang paling banyak digunakan karena keseimbangan kekuatannya + ketahanan korosi tingkat laut.
- 6061-T6 pelat berlian dipilih untuk beban struktural yang berat namun menawarkan sifat mampu bentuk yang lebih rendah.
- 3003 hemat biaya dan bagus untuk penggunaan beban rendah atau dekoratif.
Emosi
Pemilihan temper menentukan kekerasan, kekuatan, dan membentuk karakteristik.
| Melunakkan | Keterangan | Kekuatan | Sifat mampu bentuk | Catatan |
|---|
| H14/H16/H18 | Dikeraskan dengan ketegangan | Sedang–tinggi | Sedang | Umum di 3003 lembaran; baik untuk membungkuk dengan hati-hati |
| H32/H34 (5052-H32) | Sebagian mengeras karena regangan + stabil | Sedang | Bagus | Standar industri untuk kelautan dan otomotif |
| HAI (dianil) | Melunakkan sepenuhnya | Rendah | Bagus sekali | Terbaik untuk menggambar dalam, timbul, pembengkokan yang ketat |
| T6 (6061-T6) | Solusinya diberi perlakuan panas + menua secara artifisial | Sangat tinggi | Rendah | Lebih disukai untuk pelat penahan beban tugas berat |
Implikasi rekayasa:
- Temperatur yang lebih keras menahan deformasi tetapi memerlukan radius tekukan yang lebih besar.
- Aplikasi kelautan sangat banyak digunakan 5052-H32.
3003 Pelat Tapak Berlian Aluminium H22Ketebalan dan Pengukur
Ketebalan pelat aluminium berlian mempengaruhi kinerja struktural, memuat, dan defleksi. Ketinggian tapak biasanya 0.6–1,8 mm, tergantung pada paduan dan ketebalannya.
| Ketebalan (mm) | Mengukur (kira-kira.) | Aplikasi yang Cocok |
|---|
| 0.8 – 1.5 mm | 22–16 juta | Hiasan dekoratif, pelapis bagian dalam, kotak peralatan ringan |
| 1.5 – 2.0 mm | 16–14 juta | Panel kendaraan, kasus penyimpanan, penjaga dinding |
| 2.5 – 3.0 mm | 12–10 ga | Tempat tidur truk, landai, tapak tangga, lantai industri |
| 4.0 – 6.0 mm | 8–4 ga | Lantai tugas berat, memuat dermaga, mezzanine |
| 6.0 – 10.0 mm | 4–0 ga | Lingkungan industri yang parah, platform alat berat |
Ukuran Pelat Umum
Pabrikan menawarkan lembaran standar dan lembaran yang dipotong khusus. Lembaran yang lebih besar mengurangi sambungan dan meningkatkan efisiensi pemasangan.
| Wilayah / Kategori | Ukuran Pelat Umum | Setara Metrik | Catatan |
|---|
| Standar Global | 1000 × 2000 mm | — | Banyak digunakan untuk aplikasi industri umum dan komersial |
| Standar Amerika Utara | 48″ × 96″ (4 × 8 kaki) | 1220 × 2440 mm | Ukuran fabrikasi paling umum; cocok dengan tempat tidur truk standar dan panel dinding |
| Memperluas Amerika Utara | 48″ × 120″ (4 × 10 kaki) | 1220 × 3048 mm | Populer untuk jalur landai yang panjang, lantai, dan lebih sedikit sambungan jahitan |
| Format Besar | 60″ × 120″ (5 × 10 kaki) | 1524 × 3048 mm | Mengurangi jahitan pemasangan; umum di lantai arsitektur dan trailer |
| Standar Eropa | 1250 × 2500 mm | — | Lebih disukai untuk fasad bangunan dan lantai industri |
| Ukuran Khusus | Hingga 1500 lebar mm | Panjangnya hingga 6000 mm | Tergantung pada kemampuan rolling/embossing mill |
| Format Kumparan | Lebar 1000–1500 mm | Panjang terus menerus | Optimal untuk produksi berkelanjutan dan pembentukan otomatis |
Geometri Pola Tapak
Sedangkan yang biasa disebut “berlian,” Geometri tapak bervariasi menurut pabrikan.
| Parameter | Nilai Khas | Pentingnya |
|---|
| Tinggi berlian | 0.6–1,8 mm | Mempengaruhi ketahanan slip dan kekakuan |
| Panjang berlian | 20–35 mm | Berlian yang lebih besar = traksi yang lebih baik |
| Jarak pola | 30–50 mm | Harus tetap seragam untuk pijakan yang aman |
| Kekasaran permukaan (Ra) | 0.3–0,9 mikron | Mempengaruhi estetika dan gesekan |
Pengukuran Tinggi Penguatan Plat Berlian AluminiumProperti Utama: Mengapa Pelat Tapak Berlian Aluminium Menonjol
Rasio Kekuatan-terhadap-Berat Tinggi
Kepadatan aluminium kira-kira sepertiga dari baja (sekitar 0.098 pon/dalam³ atau 2.7 gram/cm³).
Kepadatan rendah ini, dikombinasikan dengan kekuatan yang dicapai melalui paduan dan temper, menghasilkan rasio kekuatan terhadap berat yang luar biasa.
Ini adalah keuntungan penting dalam transportasi, dimana pengurangan berat material secara langsung berarti peningkatan efisiensi bahan bakar dan peningkatan kapasitas muatan.
Tahan Korosi dan Cuaca
Aluminium secara alami berbentuk tipis, lapisan padat aluminium oksida di permukaannya saat terkena udara.
Lapisan pasif ini sangat tahan terhadap korosi dan penyembuhan diri, memberikan perlindungan unggul terhadap karat dan degradasi lingkungan dibandingkan dengan baja karbon.
Ketahanan yang melekat ini menghilangkan kebutuhan akan pengecatan atau galvanisasi, mengurangi biaya pemeliharaan secara signifikan.
Ketahanan Slip yang Luar Biasa
Fitur fungsional utama adalah pola yang ditinggikan, yang menciptakan permukaan gesekan tinggi yang memberikan cengkeraman luar biasa, bahkan ketika basah, berminyak, atau sedingin es.
Karakteristik anti selip ini sangat penting untuk keselamatan di area akses industri dan publik, seperti tapak tangga, landai, dan jalan setapak.
Kemudahan Fabrikasi
Aluminium sangat bisa diterapkan. Pelat tapak dapat dengan mudah dipotong, dibor, dan dibentuk menggunakan peralatan pengerjaan logam standar.
Paduan suka 3003 Dan 5052 menawarkan sifat mampu bentuk yang sangat baik, memungkinkan lengkungan dan bentuk yang rumit tanpa retak, yang penting untuk pembuatan kotak peralatan, papan berjalan kendaraan, dan karya arsitektur khusus.
Perawatan Rendah
Karena ketahanannya terhadap korosi, pelat tapak aluminium membutuhkan perawatan minimal.
Pencucian sederhana seringkali cukup untuk mempertahankan penampilan dan fungsinya, menjadikannya solusi hemat biaya selama masa pakainya yang panjang.
Proses Pembuatan Plat Tapak Berlian Aluminium
Proses produksi melibatkan empat tahap inti, masing-masing penting untuk memastikan keseragaman pola dan kinerja material:
Penggulungan Lembaran Dasar
Pertama, batangan aluminium (dari paduan yang diinginkan) dihomogenisasi pada suhu 500–600°C untuk menghilangkan segregasi internal.
Kemudian digulung panas hingga ketebalan 3–10 mm, diikuti dengan pengerolan dingin hingga mencapai ketebalan dasar target (1.0–8,0mm).
Pengerolan dingin meningkatkan permukaan akhir dan sifat mekanik lembaran, dengan rasio pengurangan 40–60%.
Pembentukan Pola Berlian
Metode pembentukan yang paling umum adalah:
Pembentukan Gulungan: Lembaran canai dingin melewati sepasang rol berukir (satu dengan tonjolan berlian jantan, satu dengan relung perempuan) di bawah tekanan tinggi (100–200MPa).
Ini adalah metode produksi massal, dengan kecepatan 10–20 m/menit, cocok untuk pola standar.
Pembentukan Stempel: Digunakan untuk pola batch kecil atau khusus. Mesin press hidrolik (500–1000 ton) menekan dadu ke lembaran untuk membentuk berlian.
Metode ini menawarkan presisi pola yang lebih tinggi tetapi efisiensinya lebih rendah.
Perlakuan Panas (jika berlaku)
Paduan yang tidak dapat diolah dengan panas (1060, 3003) menjalani anil pada suhu 300–350°C selama 1–2 jam untuk menghilangkan tekanan internal dari pembentukan.
Paduan yang dapat diolah dengan panas (6061) diolah dengan larutan pada suhu 530°C dan disimpan pada suhu 175°C untuk mencapai kekuatan puncak.
Perawatan Permukaan
Setelah terbentuk, piring dibersihkan (menurun dan diasamkan) untuk menghilangkan kontaminan.
Kemudian menjalani perawatan permukaan:
Pabrik selesai: Permukaan seperti yang terbentuk, cocok untuk aplikasi dalam ruangan.
Anodisasi: Proses elektrolitik untuk menumbuhkan lapisan oksida.
Lapisan bubuk/lapisan PVDF: Disemprot dan diawetkan pada suhu 180–200°C selama 20–30 menit.
Toolbox Bekas Plat Tapak Berlian AluminiumSifat dan Kinerja Material
Untuk mengilustrasikan perbedaan kinerja, perbandingan sifat mekanik untuk tiga paduan pelat tapak yang paling umum sangatlah penting.
Data biasanya disajikan untuk temper yang paling umum digunakan dalam produksi pelat tapak.
| Milik | Paduan 3003-H22 | Paduan 5052-H32 | Paduan 6061-T6 | Satuan |
| Kepadatan | 0.098 | 0.097 | 0.098 | pon/dalam³ |
| Daya tarik (Minimal) | 22,000 | 33,000 | 42,000 | psi |
| Kekuatan Hasil (Minimal) | 18,000 | 25,000 | 35,000 | psi |
| Kekerasan Brinell | 40 | 60 | 95 | HB |
| Kekuatan Geser | 14,000 | 20,000 | 30,000 | psi |
| Modulus Elastisitas | 10.0 (68.9) | 10.2 (70.3) | 10.0 (68.9) | 10⁶ psi (IPK) |
| Konduktivitas Termal | 160 | 138 | 154 | W/m·K |
| Konduktivitas Listrik | 40 | 35 | 43 | % IACS |
| Rentang Peleburan | 1190-1210 | 1125-1200 | 1080-1200 | °F |
| Kemampuan las | Bagus sekali | Sangat bagus | Bagus | – |
| Sifat mampu bentuk | Bagus sekali | Bagus sekali | Bagus | – |
Catatan: Data merupakan perkiraan dan didasarkan pada nilai tipikal minimum untuk suhu yang ditentukan.
Aplikasi
Fleksibilitas pelat tapak berlian aluminium memungkinkannya digunakan di berbagai industri.
Angkutan
Sifat ringan dan daya tahan pelat menjadi hal terpenting di sektor ini. Aplikasi termasuk:
- Manufaktur Truk dan Trailer: Liner tempat tidur truk, lantai trailer, dan kotak peralatan pelindung.
- Kendaraan Darurat: Truk pemadam kebakaran dan ambulans menggunakan Firetruck-Quality (FTQ) pelat tapak untuk tangga dan lantai kompartemen, mematuhi standar keamanan NFPA untuk meningkatkan cengkeraman.
- Angkutan Massal: Lantai bus dan kereta api, tangga, dan lapisan pelindung.
Plat Tapak Berlian Aluminium untuk Bak TrukLantai Industri
Sifat anti-slip sangat penting untuk keselamatan pekerja di lingkungan industri:
- Jalan setapak, Landai, dan Tapak Tangga: Memberikan pijakan yang aman di pabrik, gudang, dan lokasi konstruksi.
- Mezzanine dan Catwalk: Digunakan sebagai tahan lama, permukaan penahan beban pada struktur yang ditinggikan.
- Platform Mesin: Menyediakan brankas, permukaan yang mudah dibersihkan di sekitar alat berat.
Arsitektur
Hasil akhir material yang cerah dan tekstur yang khas dimanfaatkan untuk tujuan estetika dan perlindungan:
- Perlindungan Dinding: Lis dinding, menendang piring, dan penjaga sudut di gedung komersial dengan lalu lintas tinggi.
- Aksen Dekoratif: backsplash, meja, dan elemen desain interior bergaya industrial.
Industri Kelautan
Ketahanan korosi yang unggul 5052 paduan membuatnya sangat diperlukan untuk aplikasi kelautan:
- Dek dan Dermaga Kapal: Memberikan yang tahan lama, permukaan non-slip tahan terhadap air asin.
- Gang dan Ramp: Digunakan untuk akses antara kapal dan dermaga.
Peralatan & Penyimpanan
Daya tahan dan sifat mampu bentuk material menjadikannya ideal untuk solusi penyimpanan:
- Kotak Peralatan dan Peti Penyimpanan: Memberikan yang kasar, penutup tahan cuaca untuk peralatan.
- Kasus Pelindung: Digunakan untuk mengangkut instrumen sensitif.
Perbandingan dengan Bahan Alternatif Tahan Slip
| Fitur | Plat Tapak Berlian Aluminium | Pelat Tapak Baja (Baja Karbon) | Pelat Tapak Stainless Steel | Kisi FRP (fiberglass) |
| Berat | Rendah (Kira-kira. 2.7 gram/cm³) | Tinggi (Kira-kira. 7.85 gram/cm³) | Tinggi (Kira-kira. 8.0 gram/cm³) | Sangat Rendah (Kira-kira. 1.8 gram/cm³) |
| Ketahanan Korosi | Bagus sekali (Lapisan oksida alami) | Miskin (Membutuhkan pelapisan) | Unggul (Terutama di lingkungan kimia) | Luar biasa (Kebal terhadap karat/korosi) |
| Kekuatan | Tinggi (Terutama 6061-T6) | Sangat Tinggi | Sangat Tinggi | Tinggi (Kekuatan terhadap beban yang luar biasa) |
| Konduktivitas Listrik | Konduktif | Konduktif | Konduktif | Non-Konduktif |
| Pemeliharaan | Sangat Rendah | Tinggi (Pencegahan karat) | Sangat Rendah | Sangat Rendah |
| Biaya (Awal) | Sedang | Rendah | Tinggi | Sedang hingga Tinggi |
| Instalasi | Mudah (Ringan) | Sulit (Berat) | Sulit (Berat) | Mudah (Ringan, dapat dipotong di tempat) |
Kesimpulan
Pelat tapak berlian aluminium merupakan material multifungsi yang mengintegrasikan keselamatan, pertunjukan, dan estetika.
Pola berliannya yang unik, dikombinasikan dengan keunggulan bawaan aluminium yaitu ringan, ketahanan terhadap korosi, dan kemampuan mesin, membuatnya sangat diperlukan dalam konstruksi, angkutan, dan sektor industri.
Ketika industri terus memprioritaskan efisiensi, keberlanjutan, dan keamanan, permintaan pelat tapak berlian aluminium akan meningkat, didukung oleh inovasi teknologi yang memperluas batas penerapannya.
Untuk pembeli dan penentu, memahami jenis paduannya, properti, dan persyaratan pemasangan adalah kunci untuk memaksimalkan nilainya dalam proyek apa pun.
FAQ
Q1. Paduan mana yang harus saya pilih untuk dek kapal?
A1. AA5052 (H32/H34) atau AA5083 adalah pilihan umum — keduanya menawarkan ketahanan yang unggul terhadap air asin dan perilaku pembentukan/pengelasan yang baik.
Q2. Bisakah saya mengelas pelat aluminium berlian tanpa merusak polanya?
A2. Pengelasan dimungkinkan, tetapi panas akan menyebabkan anil secara lokal dan dapat meratakan polanya. Untuk permukaan kosmetik, pertimbangkan pengikatan mekanis atau las pelapis yang digiling dan dipoles ulang; untuk sambungan struktural, sambungan las dapat diterima dengan ekspektasi distorsi pola lokal.
Q3. Bagaimana cara mencegah korosi galvanik saat mengikat pelat aluminium ke baja?
A3. Gunakan mesin cuci isolasi atau shim non-logam, pilih lapisan pengikat yang kompatibel (baja tahan karat dengan isolasi), dan menghindari pengumpulan elektrolit pada sendi.
Q4. Apakah plat alumunium diamond licin saat basah?
A4. Ini memberikan cengkeraman yang jauh lebih baik pada pelat halus, tetapi kinerjanya bergantung pada kontaminasi (minyak, lumpur). Untuk lingkungan yang sangat berminyak, pertimbangkan lapisan anti selip tambahan atau pola profil yang lebih tinggi.
Q5. Berapa lama pelat tapak aluminium akan bertahan?
A5. Masa pakai bervariasi berdasarkan paduan, lingkungan dan penggunaan. Dipilih dan dipelihara dengan benar 5052 piring di lingkungan luar biasanya bertahan lama 10–25+ tahun sebelum penggantian didorong oleh keausan, kelelahan atau persyaratan estetika.